In den letzten Jahren hat Integral stark investiert, um die Effizienz seines Produktionsprozesses zu steigern. Durch den aktiven Einsatz von ARDIS^® ANALYTICS war Integral in der Lage, die richtigen Geschäftsentscheidungen zu treffen.

ARDIS^® ANALYTICS gab Integral die richtigen Anhaltspunkte, wie das Unternehmen vorankommen kann.

• Reststücke effizienter verwalten.
• Den Kauf der richtigen Maschinen.
• Optimierung der Konstruktionsmethodik zur Steigerung des Ertrags.

Eine Ertragssteigerung wird nicht nur durch den Einsatz des besten OPTIMZERs erreicht, sondern auch durch ein aktives Management der Reststücke. Durch die Verfolgung von Reststücken und deren Wiederverwendung in zukünftigen Optimierungsprojekten kann die Ausbeute erheblich verbessert werden.

Integral arbeitet mit ARDIS^® STOCK. Dies bedeutet, dass:

• Reststücke sind eindeutig gekennzeichnet und werden an einem eindeutigen Ort im Lager aufbewahrt.
• Reststücke sind für die Mitarbeiter in der Werkstatt leicht auffindbar.
• Die Eigenschaften der Reststücke sind detailliert definiert. Die Bediener müssen sie nicht mehr nachmessen.
• Reststücke können eindeutig einem bestimmten Projekt zugewiesen werden, so dass sie nicht einfach aus dem Lager genommen werden können.
• Reststücke, die nicht aus einem Optimierungsprojekt entstanden sind, können weiterhin manuell in die Datenbank eingegeben werden.

Für Integral war das noch nicht alles. Kürzlich wurden auch die folgenden zwei ARDIS^®-Lösungen implementiert:

• Elementberechnung Modul: eine leistungsstarke Lösung, bei der die Konstruktion eines Modellschranks parametrisch in der Optimierungssoftware gespeichert wird.
• CAM CENTER: unsere brandneue Lösung, die es Ihnen ermöglicht, CNC-Instruktionen zu verwalten und CNC-Maschinen auf flexiblere Weise zu steuern.