Kostengünstige Ressourcenplanung & MES

Kommt Ihnen das bekannt vor? ——
  • ”Der Bediener hat mit dem nächsten Auftrag begonnen, während der Vorige noch nicht abgeschlossen ist.“
  • ”Es ist meistens so, dass unsere Mitarbeiter nicht wissen, welcher Auftrag vorrangig ist.”
  • ”Warum rennt er alle 10 Minuten zum Maschinenraum?”
  • ”Wie hoch war unser heutiger Durchsatz?”
  • ”Können wir diesen riesigen Auftrag für das Ende der Woche annehmen?”
  • ”Wie leistungsfähig ist diese Maschine?”
  • ”Ich habe meine Meinung geändert, das hier muss zuerst erledigt werden!”
Übersicht Anwendungsfälle — Mehr erfahren  ›

Mehrwert gegenüber einem Standard-MES/MRP/ERP

  • Speziell für die Plattenzuschnitt-Industrie entwickelt
  • Standardisierte Lösungen, die auf dem Wissen um branchenspezifische Probleme basieren
  • Vertraut mit allen in der Industrie eingesetzten Maschinen mit Standardanschlüssen, so dass kein unnötiges Scannen von Teilen erforderlich ist
  • Standardverknüpfung mit der Plattenoptimierung
  • Entwickelt in Zusammenarbeit mit der Universität Gent.

Auswirkungen auf Engineering & Produktion:

  • Anmerkungen zur Maschinenanweisung
  • Minimale Stücklisten- und Bauanleitungs- Instandhaltung
  • Echtzeit-Status- und Auftragsübersicht
  • Sofortige Darstellung des Flaschenhalses & Umschaltungsmöglichkeit
  • Verfolgung von Eilaufträgen und Ersatzstücken

Auswirkungen auf das Management& die Qualitätskontrolle:

  • Live-Rückmeldung des Pünktlichkeits-Status
  • Alle notwendige Information für Produktionsbesprechungen in Echtzeit verfügbar
  • Produktionsfehlersignalisierung und Rückverfolgbarkeit
  • Mitarbeitervergütung nach Leistung statt nach Stunde

Auswirkungen auf das Geschäft:

15%

mehr Effizienz am Arbeitsplatz

60%

weniger Störungen der Ingenieure

360°

Übersicht ohne Zeitverlust beim Scannen
—— “In knapp 10 Jahren ist unsere Belegschaft von 5 auf 30 Mitarbeiter angewachsen. Wir merkten bald, dass wir eine Kommunikationsplattform brauchten, um alle auf dem gleichen Stand zu halten.”

Joris Vanmalcot, ceo SILVA
Erfahren Sie mehr darüber, was PERFORM für SILVA bedeutet — Lesen Sie die ganze Geschichte  ›
—— “Wir haben vor 2 Jahren beschlossen, ARDIS® PERFORM einzuführen. Unser Unternehmen, das zu den Top 20 der holzverarbeitenden Unternehmen in den USA gehört, ist nun führend bei der Umsetzung von Industrie 4.0 in der realen Welt mit einer Mischung aus bestehenden und neuen Maschinen. Lesen Sie unsere Titelgeschichte im FDMC Magazin. ”

Ron Devillez, Director of Process Engineering, Kimball International, USA
Wie können wir Ihnen helfen? — Kontakt aufnehmen  ›
—— “Dank ARDIS® PERFORM hat sich die Produktionszeit für Eilaufträge deutlich verkürzt, da diese Aufträge sofort in die Werkstatt geschickt und auf großen Bildschirmen an jedem Arbeitsplatz angezeigt werden können. Lesen Sie unsere ganze Geschichte hier.”

Giel Van den Bossche (process engineer Van Hoecke)
Lernen Sie, wie man Industrie 4.0 Schritt für Schritt implementiert — Entdecken Sie unsere Webinare  ›
—— “Arbeiter im Montagestandort verlieren durchschnittlich 25% ihrer Zeit bei der Suche nach verlorenen und beschädigten Teilen”

Entdecken Sie unsere PERFORM-Broschüre — Herunterladen  ›
Erfahren Sie alles über MES-Systeme — 15 Interviews mit Bern De Lille, CEO von ARDIS®Videos ansehen  ›

Cutting edge manufacturing software.